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不銹鋼拉伸件的保養維護方法跟加工現存的問題有哪些
2024-01-20
五金沖壓件加工的注意事項是什么跟講解選材應遵循的原則
2024-01-20
不銹鋼拉伸件的加工設計特點同如何防止開裂
2024-01-16
金屬拉伸件避免在使用過程中發生腐蝕現象與出廠規范特點
2024-01-16
不銹鋼拉伸件加工的工藝性是編制覆蓋件沖壓工藝首先要考慮的問題,只有設計出一個合理的、工藝性好的拉伸件,才能保護在拉伸過程中不起皺、不開裂或少起皺、少開裂。在設計拉伸件時不但要考慮沖壓方向、沖壓位置、壓料面形狀、拉伸筋的形狀及配置、工藝補充部分等可變量的設計,還要合理地增加工藝補充部分,正確確定壓料面。各可變量設計之間又有相輔相成的關系,如何協調各變量的關系.是成形技術的關鍵,要使之不但滿足該工序的拉伸,還要滿足該工序沖模設計和制造工藝的需要,并給下道熔邊、翻邊工序創造有利條件。
不銹鋼的延展性小,彈性模量E大,硬化指數高。不銹鋼板深沖開裂有時發生在深沖變形后,有時發生在深沖件從模具中退出時。有時在拉伸變形后受到沖擊或振動時發生;有時會在存放一段時間后或使用后發生拉伸變形。
不銹鋼拉伸件加工在拉伸過程中常見問題分析:
1、開裂形成的原因:
奧氏體具有高的冷加工硬化指數(不銹鋼為0.34)。奧氏體是亞穩的,變形時會發生相變,誘發馬氏體相。馬氏體比較脆,所以容易開裂。在塑性變形過程中,隨著變形量的增加,誘發馬氏體的含量也會增加,殘余應力也會增加。殘余應力與馬氏體含量的關系:誘發馬氏體相含量越高,殘余應力越大,加工時越容易開裂。
2、表面劃痕形成的原因:
不銹鋼拉伸件表面的劃痕主要是由于工件與模具表面的相對運動造成的。在確定壓力的作用下,坯料直接與模具的局部表面發生摩擦。此外,坯料的變形熱導致坯料和金屬碎屑沉積在模具表面,導致工件表面產生劃痕。