如何提高不銹鋼拉伸件的使用壽命以及機械加工過程
一、如何提高五金沖壓拉伸件五金沖壓拉伸件的使用壽命
五金沖壓拉伸件是指用模具沖壓出所需的形狀，通過拉深技術可以制造出圓柱形、臺階形、圓錐形、球形、盒形等不規則形狀的薄壁零件。配合其他沖壓工藝，如翻邊、脹形、擴口和縮口。也可以制造形狀復雜的零件。為了延長五金沖壓拉伸件五金沖壓拉伸件的使用壽命，我們可以從以下幾個地方著手：
在使用五金沖壓拉伸件之前，仔細檢查是否有污垢，并仔細檢查五金沖壓拉伸件五金沖壓拉伸件的導套和模具是否潤滑良好。
定期檢查沖床轉盤和模座、上轉盤和下轉盤的同軸精度。根據模具安裝程序，將凸模和凹模安裝在轉盤上。公母模五金沖壓拉伸件的方向要一致，特別是有方向要求的(非圓形和方形)五金沖壓拉伸件五金沖壓拉伸件要仔細檢查，確認誤差準確(誤差或反轉)。
五金沖壓拉伸件五金沖壓拉伸件的凸模和凹模刃口磨損時，應及時換，否則會增加凹模刃口和凹模的磨損程度，降低工件質量和模具壽命。沖壓人員可以使用軟金屬(如銅、鋁)。安裝模具時要做好操作工具，這樣可以防止工件在安裝過程中被碰傷或砸壞。
二、五金拉伸件機械加工過程
咱們都知道五金拉伸件在機械加工過程中，簡單產生剩余應力，高者在屈服上限鄰近。構件中的剩余應力大多數表現出很大的不好的成效；如下降構件的實踐強度，下降疲乏上限，構成應力腐蝕和脆性斷裂。并且由于剩余應力的松懈，使零件發作翹曲，影響了構件的規范精度。那么咱們在運用五金拉伸件的時分，應該留意些什么，以下讓小編給咱們說明一下。
1、準時對沖床的轉盤及模具設備底座進行檢查，以上下轉盤的同軸精度。
2、五金拉伸件設備運用前應需要嚴格檢查，并且清理臟物，仔細檢查五金拉伸件的導向套和模具是否潤滑超卓。
3、五金拉伸件的凸模和凹模刃口磨損時應及時中止運用，及時刃磨，否則會好用擴展模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，下降沖件質量和模具壽數。
4、沖壓人員在設備模具時應運用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作東西，防止設備過程中敲、砸時損壞五金拉伸件。
5、為了確定五金拉伸件的運用壽數，還應準時對模具的繃簧進行換，防止繃簧疲乏損壞影響五金拉伸件運用。
6、按照模具的設備程序將凸凹模在轉盤上設備好，凸凹五金拉伸件的方向共同，特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)五金拉伸件要用心，防止裝錯、裝反。
