防止與改動五金沖壓拉伸件起皺可采納方法以及工藝特點

一、防止與改動金屬拉伸件起皺可采納方法

1、測量料厚料厚不對或負差過大，金屬拉伸件易起皺，料厚不均勻會構成金屬拉伸件一側起皺。對厚度不均勻的資料在拉伸前可進行一次碾壓。

2、調整壓邊力在拉伸過程中，壓邊力不能過大或過小，并且在遍地要均勻。過小的壓邊力易使金屬拉伸件起皺，過大的壓邊力又易使五金沖壓拉伸件分裂，壓邊力不均勻，還會使金屬拉伸件呈現一側起皺。因此在拉伸中要注意將壓邊力調整恰當。

3、凸、凹?？盏赝?、凹?？盏剡^大，則校直成效減小，資料易起皺。而空地不均勻，金屬拉伸件又會呈現一側起皺?？汕‘斝拚?、凹?？盏?。

4、凹模圓角凹模圓角過大，減少了壓邊圈與資料接觸面積，使金屬拉伸件起皺，可恰當修整凹模圓角。

5、關于一些雜亂曲面金屬拉伸件，是小凸緣件，可在模具上設置拉伸筋，以增加資料的活動阻力來防止金屬拉伸件起皺。

6、壓料面、凹模面或拉伸筋磨損嚴峻，使阻料不均難以控制進料速度而引起起皺。應對壓料面、凹模面及拉伸筋進行修整。

7、不銹鋼及其它加工硬化嚴重的板材在壓邊力是拉伸力1~2倍的拉伸中，若沖床剛性不足，無論怎樣增大壓邊力，金屬拉伸件起皺仍去掉不了。此時可換用大噸位沖床，用閉式沖床或液壓機進行拉伸。

8、潤滑劑涂刷過多，可能構成部分進料多，引起起皺，應當正確進行潤滑。

9、關于球形件、錐形件和拋物線形件，選用反拉伸方法，增大資料的變形阻力來防止金屬拉伸件起皺。

二、金屬五金拉伸件的工藝特點

金屬五金拉伸件產品采用模具沖壓成型，外形美觀、節能、亮度高、色彩鮮艷、變化多樣、抗振動、壽命長。如果金屬五金拉伸件的可制造性差，就需要重新設計五金拉伸件來拉長合格的產品。

送料困難通常是由于壓面上的送料阻力太大造成的。

如果壓制面和模具圓角的表面粗糙度值過高，或者存在反成形，局部拉伸過大，則需要調整外滑塊，減小壓邊力，適當增加模具圓角，降低表面蛆生成值，增大拉伸筋槽的間隙。

如果局部拉伸變形過大，出現反成形，應通過增加工藝代碼或工藝孔解決。

一般情況下，金屬五金拉伸件模具在拉伸試驗時會起皺、開裂。此時需要仔細觀察分型面和壓面的環境，分析產生褶皺的各種原因。

如果壓面有壓痕，模具的轉角半徑會開裂，說明送料困難。如果在壓制面上形成波紋，很容易開始進料。后來由于波紋的孕育，物料流動困難，導致金屬五金拉伸件，起皺開裂。也就是說，在拉伸過程中，材料流動的困難會導致金屬五金拉伸件，出現起皺和開裂的情況，所以不同的環境要用不同的方法解決。

特點：金屬五金拉伸件產品采用模具沖壓成型，外形美觀、節能、亮度高、色彩鮮艷、變化多樣、抗振動、壽命長。