關于不銹鋼沖壓件加工的重要步驟有哪些和淺談檢測方法
{一}、關于五金沖壓件的重要步驟有哪些
用沖壓手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。其中重要的三個步驟是剪、沖/切、折。沖壓工藝是完成金屬塑性成形的加工方法之一，通?？繅毫C和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件。
五金沖壓件有時也作扳金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。
減少五金沖壓件過程的工序數，意味著減少五金沖壓件數、節省工裝數目、簡化沖壓過程的傳送裝置，縮減操縱職員和沖壓占地面積，是節約投資額和能耗的很好措施。而且現代汽車制造大量使用卷料、薄殼式整體車身結構的鋼板與鍍鋅鋼板，都要求應用沖壓新工藝。在五金沖壓件廠操作的過程中，智能化沖壓、綠色沖壓以及鋼沖壓各個部分都是很重要的，所以在操作的每個過程人們對這些內容也是很重視的，希望能夠在各個部分為理想把握。
{二}、淺談不銹鋼五金沖壓件檢測方法
不銹鋼五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的不銹鋼五金沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
不銹鋼五金沖壓件包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。不銹鋼五金沖壓件的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
PHP系列便攜式表面洛氏硬度計好適用于測試這些沖壓件的硬度。合金不銹鋼五金沖壓件是金屬加工、機械制造行業較常用的零件。不銹鋼五金沖壓件是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍好廣闊。
不銹鋼五金沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的不銹鋼五金沖壓件，不同種類的不銹鋼五金沖壓件工藝，需要不同硬度級別的板材。用于不銹鋼五金沖壓件的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。
在不銹鋼五金沖壓件行業里，沖壓有時也稱板材成形，但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。
