選擇拉伸件時應注意什么
選擇拉伸件時,應注意以下幾點
1、拉伸件的制作盡量選擇規范模架,而標準模架的型式和規格決定了上、下模座的類型和規格。如需自行規劃模座,圓模直徑應比凹模直徑大30-70毫米,而長方模的長度應比凹模長40-70毫米,而凹模的寬度可以稍大或相等。為了能滿足強度和剛度,模座的厚度可以參考規范模座來確定,一般是凹模厚度的1.0-1.5倍。對于大型非標模座,還需根據實際需求,根據鑄造的技術要求和鑄造工藝要求制定鑄造布局規劃。
2、所選擇或規劃的模架需要適合于所選壓力機的工作平臺和相關滑塊的相關尺度,并進行需要的檢查。如果說,下模座的小型化綜合尺度,應該比壓機工作臺的漏料孔尺寸至少要大40-50mm。
3、模座資料一般選用HT200.HT250或Q235型鋼,大型細致模具模座選用ZG35.ZG45。
4、模座的上、下部面的平行度應達到要求,平行度公役一般是4級。
5、上、下模座的導向套筒、導柱裝置孔的中距需要是通用的,精度一般要求在±0.02mm以下;模座的導柱、導套裝置孔的軸線應與模座的上、下平面筆直,裝置滑動導柱和導套裝置時,筆直度公役通常為4級。
6、模架的上、下表面粗糙度是Ra1.6-0.8μm,如果平行度能深受保護,可以降低到Ra3.2-1.6μm。襯墊:襯墊的作用是直接接受并分散凸塊傳遞的壓力,使凸模傳遞的壓力降下來,避免模座部分壓入,墊板的外形尺寸與凹模相同,并且其固定方法選擇螺絲和銷釘固定。
在拉伸過程中,由于受力的大小不同,拉伸件的厚度也不同。一般情況下,底心保持原厚度,底圓角處材料變薄,頂部靠近上凸邊緣的材料變厚,矩形件四周圓角處材料變厚。拉力制品尺寸的標準方法:拉拔產品設計時,對產品圖紙上的尺寸應明確說明,需保護外徑或內徑,不能同時標注內外尺寸。用拉力件圓弧的內徑標定方法:拉伸件凹凸圓弧的內徑和一次成型的圓筒形件的高度尺寸公差是標準規定16級精度公差(GB)標準16級精度公差的一半,并冠以正負號。